Princippet om genbrugsmaskine til kæledyrsflasker

PET flaske genbrugsmaskineer processen med at adskille flasker og magasiner (herunder etiketadskillelse, flaskedekontaminering, flaskesortering, fjernelse af metal osv.) ved at føre de indsamlede, brugte PET-flasker gennem en specifik genbrugs- og rengøringsmaskine og derefter behandle flaskerne i stykker og derefter rengøre og rensning af dem igen, så det færdige produkt kan bruges som genbrugt PET-materiale.

Hvad er behandlingstrinene til genbrugsmaskinen til kæledyrsflasker?

1.Opdelingsproces
Før du går ind i rengøringssektionen, skal de bundne PET-flasker skilles ad i enkelte stykker, hvilket er gavnligt for den efterfølgende proces med at fjerne forurenende stoffer (såsom etiketter, sediment, metal osv.) Fra de unikke stykker. På dette stadium er der to hovedtyper af udpakningsmetoder i branchen: lodret udpakning og vandret udpakning i henhold til placeringsretningen for udpakningsakslen. Nogle processer bruger hele flaskerensemaskinen til at dreje og røre nu på flaskestenen til ikke-retningsbestemt udpakning.
2.Adskillelseslink til varmekrympemærke
PET-flasker med varmekrympemærker (hovedsageligt lavet af PVC, PET eller OPS) kan ikke fjernes ved rengøring af hele flasker, hvilket er et bekymrende problem for PET-flaskegenvindingsindustrien. Konceptet med dette link er at rive etiketten på flaskens overflade, så titlen ikke længere er fastgjort til flasken og derefter støtte en bestemt måde at adskille den ødelagte etiket fra flasken på.
3.Hele flaske rengøringssession
De fjerner eksterne urenheder så meget som muligt inden flaskeknusning er et væsentligt grundlag for at garantere kvaliteten af ​​de endelige PET-flaskestykker og reducere produktionsomkostningerne. Værten for dette link er opdelt i to sektioner; det første afsnit er rengøringssektionen, materialet og det farmaceutiske vand i rengøringscylinderen, der tumler og gensidig friktion for at opnå rengøringseffekten; det andet afsnit er separationsafsnittet, brugen af ​​tyngdekraften, det farmaceutiske vand kan adskilles fra separationscylinderen på netpladen for at fjerne de førende etiketter og andre forurenende stoffer for at opnå effekten af ​​adskillelse.
Efter hele rengøringen af ​​flasken kan det give et manuelt valgslink et rent miljø og forbedre udvælgelseseffektiviteten; på grund af reduktion af urenheder gør det også hele rengøringen af ​​flasken efterfølgende procesudstyrs levetid forlænget; derudover vil PVC-flasker fremstå som en bestemt farveændring efter opvarmning, hvilket også er let for os at identificere.

4.Automatisk sortering / manuel sortering link
I områder, hvor arbejdsstyrken er relativt dyr, spiller automatisk sorteringsudstyr en vigtig rolle. Sortere af plast er opdelt i flaskeplukkere og flagerplukkere afhængigt af plastens form. Plastsorteringsmaskiner er baseret på NIR (Near Infrared) og synligt lysteknologi til at identificere plastik i forskellige farver eller materialer og skubbe det ønskede materiale ud (positivt valg) eller uønsket materiale (negativt valg) ved højtryksluft.
Som den sidste kvalitetskontrol, inden flaskerne kommer ind i makuleringsmaskinen, fjernes følgende urenheder ved manuel identifikation og opsamling: ikke-PET-flasker, flasker i blandede farver, anden plast, metaller, flasker med PVC-etiketter og flasker med fremmedlegemer, der ikke kan blive bedømt.
5.Knusende link
Efter at være kommet ind i knuseren, forskydes materialet mellem de bevægelige vinger og de faste vinger. Bunden af ​​kroppen er installeret med en specifik størrelse meshplade; efter adskillig klipning vil materialet, der er mindre end netpladens åbning, passere gennem maskepladen og komme ind i følgende led, en del af materialet, der er lidt større end maskepladens åbning, vil blive udledt fra knusekammeret på grund af ekstrudering.
Knusens unikke strukturelle design kan tilføjes til knusningsprocessen med vand, så flasken flager til den første friktionsrensning, samtidig med at temperaturen i knusekammeret reduceres og værktøjets slitage reduceres; det vigtigste er at reducere produktionen af ​​pulver.
6.Varm vask og flådevask af flasker
For at reducere urenhederne i slutproduktet til 100 ppm eller endog så lave som 50 ppm er det vigtigt at vaske de knuste flaskeflager to gange. Dette link består af varmtvandsrensning, turbo-friktionsrensning, vandmedieseparation, der understøtter automatisk kemisk vandfiltreringssystem og automatisk doseringssystem. Den tætte forbindelse og en rimelig matchning af funktioner kan effektivt fjerne hætter, fælge, olie og drikkevarer, der er tilbage i flaskerne, udvendigt lim og andre urenheder.

7.Flaskeskylleenhed
Når flaskerne er varmtvasket, forbliver nogle kemikalier på overfladeflaskerne. Samtidig fjernes det suspenderede materiale, der er tilbage i flaskerne fra den varme vask, yderligere i denne enhed for at sikre flaskernes renhed og gennemsigtighed.
Derudover har den lille plastgenvindingsmaskine strukturelle enheder såsom tørring, blanding, støvadskillelse og posefyldningsenheder for at opnå funktionerne ved tørring, homogenisering af henholdsvis urenhedsindholdet, fjernelse af støv og posefyldning og opbevaring.

PET flaske genbrug rengøringslinje teknologiudvikling tendens

Traditionel rengøringsindustri, vedligeholdelse af udstyr er baseret på erfaringerne fra den arbejdende medarbejders vurdering og manuelle optegnelser over den kumulative tid for udstyrsarbejde. Men disse kan skyldes menneskelige faktorer fejl og få udstyret til at gå glip af og glemme at reparere. Rengøringsindustrien vedtager nu også gradvist IAS-systemet til automatisk at overvåge og registrere udstyrets drift og føde anlægslederens data i realtid til arbejdsarrangementer.
På nuværende tidspunkt kræver højeffektivt udstyr i branchen generelt høje investeringsomkostninger. I modsætning hertil er billigt udstyr ofte ineffektivt og alvorlig miljøforurening. Udrustningens fremtid vil have tendens til retning af billig og højeffektiv udvikling. Anlægsdrift, rengøring og vedligeholdelse er afhængige af, at folk gennemfører; måske på grund af kvaliteten af ​​arbejdstagere og færdigheder til at føre til uorden kan fremtiden have robotter at fuldføre.
Kort sagt, det fremtidige regenereringsudstyr vil udvikle sig i retning af enorm kapacitet, høj effektivitet, høj automatisering og lave omkostninger.
Analyse af energieffektivitetsforholdet
Sammenlignet med asiatiske producenter af udstyr, det europæiske flaskekildemarked standardiserede styring og ordnet konkurrence inden for genanvendelse forbeholdt sine udstyrsleverandører relativt stort rum, vil europæisk udstyr til energiforbrug og investeringsomkostninger være meget højere.
For asiatiske udstyrsproducenter, fordi kompleksiteten af ​​råmaterialer og genanvendelseskanaler er relativt ufuldkomne, har de flere fordele i oplevelsen af ​​forarbejdning af råmaterialer og de tilsvarende løsninger til tilpasningsevne. For det andet er konkurrencen om råvarer i Asien mere intens, så investeringsomkostninger, driftsomkostninger og eftersalgsservice af udstyr er det primære overvejelse for investorer; for hjemmemarkedet er fordelene ved asiatiske leverandører af udstyr mere og mere fremtrædende. Selvfølgelig, i materialet og forarbejdningsniveauet, graden af ​​automatisering og udstyrssikkerhed og æstetik og andre faktorer, har asiatiske producenter stadig brug for tid til at forfine forskning og udvikling for at polere lyset. Kontaktpakkerfor et tilbud på en lille plastgenvindingsmaskine.